Bagaimana untuk meningkatkan ketahanan kakisan struktur utama stesen pam penstabilan bumbung melalui rawatan anti-karat? ​

Dalam proses pengeluaran Stesen Pam Penstabilan Tekanan Bumbung , memastikan bahawa struktur utama mempunyai rintangan kakisan yang baik adalah pautan utama untuk memastikan operasi jangka panjang dan stabil peralatan. Untuk meningkatkan rintangan kakisan struktur utama stesen pam, satu siri proses rawatan anti karat yang direka dengan teliti akan dimulakan selepas kimpalan selesai. Setiap langkah memainkan peranan penting dalam meningkatkan ketahanan stesen pam. ​
Selepas kimpalan struktur utama stesen pam, akan ada masalah seperti kimpalan yang tidak sekata, kimpalan sisa kimpalan dan lapisan oksida permukaan yang disebabkan oleh kimpalan suhu tinggi. Kecacatan ini bukan sahaja menjejaskan keindahan struktur, tetapi lebih penting lagi, mereka akan menjadi titik lemah untuk pencerobohan media yang menghakis. Oleh itu, bahagian kimpalan mesti digilap dan disamakan terlebih dahulu. Dengan menggunakan alat pengisaran profesional, kimpalan dan kawasan sekitarnya digilap ke permukaan yang licin dan rata, menghapuskan benjolan, lekukan dan tepi tajam di permukaan. Operasi ini bukan sahaja dapat menghilangkan kekotoran yang ditinggalkan oleh kimpalan, tetapi juga membolehkan salutan anti karat berikutnya untuk mematuhi permukaan logam yang lebih baik dan meningkatkan ikatan antara salutan dan substrat. ​
Selepas pengisaran dan meratakan selesai, kerja salutan primer akan dijalankan dengan segera. Primer memainkan peranan asas penting dalam sistem salutan anti-karat keseluruhan. Fungsi utamanya adalah untuk menyediakan lekatan yang sangat baik dan perlindungan anti-karat awal. Biasanya, salutan dengan lekatan yang baik dan sifat anti-karat dipilih, seperti primer kaya zink epoksi. Primer ini menggunakan resin epoksi sebagai bahan pembentukan filem dan menambah sejumlah besar serbuk zink sebagai pigmen anti-karat. Serbuk zink mempunyai kesan perlindungan elektrokimia. Apabila permukaan salutan rosak atau rosak, serbuk zink akan menjalani tindak balas pengoksidaan sebelum logam asas, dengan itu melindungi asas logam dari kakisan. Apabila primer digunakan, proses salutan mesti dikawal dengan ketat untuk memastikan bahawa salutan merata meliputi seluruh permukaan struktur utama untuk mengelakkan kecacatan seperti salutan dan kendur yang hilang. Hanya salutan primer seragam dan lengkap boleh meletakkan asas yang kukuh untuk pembinaan salutan berikutnya. ​
Selepas primer digunakan dan dikeringkan dan sembuh, cat perantaraan digunakan seterusnya. Cat pertengahan terutamanya memainkan peranan meningkatkan ketebalan salutan dan meningkatkan prestasi perisai salutan dalam sistem salutan anti-karat. Apabila ketebalan salutan meningkat, jalan bagi medium yang menghakis untuk menembusi permukaan substrat logam menjadi lebih lama, dengan itu melambatkan proses kakisan. Terdapat banyak jenis cat perantaraan, yang paling biasa adalah cat perantaraan besi micaceous epoksi. Cat perantaraan jenis ini mengandungi pigmen flake seperti mika oksida besi. Pigmen flake ini disusun selari antara satu sama lain dalam salutan untuk membentuk struktur perisai pelbagai lapisan, yang dapat menghalang penembusan media menghakis dengan berkesan dan meningkatkan lagi prestasi anti-karat salutan. Salutan cat perantaraan juga perlu mengikut keperluan proses, dan dengan mengawal bilangan salutan dan ketebalan salutan, pastikan piawaian anti karat yang direka. ​
Akhirnya, topcoat digunakan. Topcoat berada di lapisan paling luar sistem salutan anti-karat keseluruhan dan bersentuhan langsung dengan persekitaran luaran. Fungsi utamanya ialah hiasan dan perlindungan. Apabila memilih jenis topcoat, ia akan ditentukan mengikut persekitaran penggunaan yang berbeza. Untuk persekitaran dalaman umum, topcoat poliuretana akrilik adalah pilihan yang sama. Topcoat ini mempunyai rintangan cuaca yang baik, rintangan pakai dan sifat hiasan, yang dapat mengekalkan kemunculan stesen pam yang indah dan kemas, sambil memberikan perlindungan tertentu untuk salutan yang lebih rendah. Dalam beberapa persekitaran luaran yang sangat menghakis atau persekitaran perindustrian, topcoat fluorocarbon lebih berfaedah. Fluorocarbon topcoat didasarkan pada resin fluorokarbon, yang mempunyai rintangan cuaca super, rintangan kakisan kimia dan sifat pembersihan diri. Ia boleh melindungi struktur utama stesen pam untuk masa yang lama di bawah keadaan persekitaran yang keras dan mengurangkan penuaan salutan dan kakisan yang disebabkan oleh faktor persekitaran. ​
Persekitaran penggunaan yang berbeza mempunyai cabaran yang berbeza untuk rintangan kakisan struktur utama stesen pam tekanan plat atas plat. Dalam persekitaran yang lembap, kelembapan mudah untuk memadamkan permukaan logam untuk membentuk penyelesaian elektrolit, yang mempercepat proses kakisan elektrokimia logam. Pada masa ini, salutan anti-karat perlu mempunyai sifat kalis air yang baik untuk mengelakkan kelembapan daripada menghubungi matriks logam. Dalam persekitaran perindustrian yang mengandungi media kimia seperti asid dan alkali, salutan perlu mempunyai rintangan kakisan kimia yang sangat baik dan dapat menahan hakisan asid dan alkali. Dengan munasabah memilih gabungan primer, cat perantaraan dan topcoat, dan mengawal kualiti pembinaan setiap salutan, struktur utama stesen pam dapat disesuaikan dengan pelbagai persekitaran penggunaan kompleks. ​
Rawatan anti-karat bukan sahaja dapat meningkatkan rintangan kakisan struktur utama stesen pam tekanan plat atas plat, tetapi juga meningkatkan prestasi keseluruhan dan hayat perkhidmatan peralatan dari pelbagai aspek. Salutan anti karat yang baik dapat mengurangkan penurunan kekuatan struktur yang disebabkan oleh kakisan dan memastikan stesen pam sentiasa mengekalkan prestasi struktur yang stabil semasa operasi jangka panjang. Ini adalah penting untuk struktur utama stesen pam yang menanggung tekanan dan tekanan, dan dapat mengurangkan risiko kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh kerosakan struktur. Pada masa yang sama, ia mengelakkan kos pembaikan dan penggantian peralatan yang disebabkan oleh kakisan, mengurangkan masa penyelenggaraan downtime peralatan, meningkatkan kecekapan operasi dan kebolehpercayaan stesen pam, dan membolehkan stesen pam secara berterusan dan stabil memberikan perkhidmatan jaminan tekanan untuk pelbagai bidang.